เครื่องติดฉลากอัตโนมัติ: คำแนะนำง่ายๆ ในการเลือกและใช้งาน

เครื่องติดฉลากอัตโนมัติคืออะไรและทำงานอย่างไร?

เครื่องติดฉลากอัตโนมัติคืออุปกรณ์บรรจุภัณฑ์ที่ออกแบบมาเพื่อใช้ติดฉลากกับผลิตภัณฑ์ ขวด กล่อง หรือบรรจุภัณฑ์โดยไม่ต้องใช้มือคน โดยทั่วไปแล้ว เครื่องจะดึงฉลากจากม้วน ลอกฉลากออกจากแผ่นรองหลัง และติดลงบนผลิตภัณฑ์ที่เคลื่อนไหวโดยใช้เซ็นเซอร์ ลูกกลิ้ง และหัวอุปกรณ์ติดฉลาก สามารถติดฉลากบนพื้นผิวเรียบ ขวดกลม หรือภาชนะที่มีรูปร่างไม่ปกติด้วยความเร็วที่เกินกว่าที่คนงานจะสามารถทำได้ด้วยมือ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับรุ่น

เครื่องจักรส่วนใหญ่ทำงานตามลำดับง่ายๆ: เซ็นเซอร์รับภาพตรวจจับผลิตภัณฑ์เมื่อมาถึงบนสายพานลำเลียง หัวจ่ายฉลากจะจ่ายฉลากในช่วงเวลาที่ถูกต้อง และกลไกการเช็ดหรือการแปรงจะกดฉลากลงบนพื้นผิวอย่างแน่นหนาเพื่อขจัดฟองอากาศและรับรองว่าได้งานเรียบลื่น โดยปกติวงจรทั้งหมดนี้จะใช้เวลาน้อยกว่าหนึ่งวินาทีต่อผลิตภัณฑ์บนสายความเร็วสูง

ประเภทของเครื่องติดฉลากอัตโนมัติและรุ่นที่เหมาะกับผลิตภัณฑ์ของคุณ

ไม่ใช่ทุก เครื่องติดฉลากอัตโนมัติ ถูกสร้างขึ้นในลักษณะเดียวกัน และการเลือกประเภทที่ไม่ถูกต้องสำหรับรูปร่างผลิตภัณฑ์ของคุณอาจทำให้ฉลากคดเคี้ยว สิ้นเปลืองวัสดุ หรือติดขัดบ่อยครั้ง การทำความเข้าใจหมวดหมู่หลักจะช่วยจำกัดว่าสายการผลิตของคุณต้องการอะไรจริงๆ

เครื่องติดฉลากขวดกลม

เครื่องจักรเหล่านี้ใช้กลไกการหมุนเพื่อหมุนขวดในขณะที่ติดฉลาก โดยพันขวดให้ทั่วพื้นผิวทรงกระบอก โดยทั่วไปจะใช้สำหรับขวดเครื่องดื่ม กระปุกเครื่องสำอาง และขวดยา ซึ่งฉลากแบบพันรอบที่จัดชิดกันอย่างสมบูรณ์แบบมีความสำคัญต่อทั้งรูปลักษณ์ภายนอกและความแม่นยำในการสแกนบาร์โค้ด

เครื่องติดฉลากพื้นผิวเรียบ

ออกแบบมาสำหรับกล่อง ลัง และบรรจุภัณฑ์ด้านแบน ประเภทนี้ติดฉลากโดยตรงบนพื้นผิวที่อยู่นิ่งหรือเคลื่อนที่ช้าเมื่อลอดผ่านใต้หัวอุปกรณ์ติดฉลาก สิ่งเหล่านี้ได้รับความนิยมในการดำเนินการบรรจุภัณฑ์อาหารและการขนส่งอีคอมเมิร์ซ โดยที่ความเร็วและความสม่ำเสมอในการวางฉลากเป็นสิ่งสำคัญที่สุด

เครื่องติดฉลากด้านบนและด้านล่าง

ผลิตภัณฑ์บางชนิดจำเป็นต้องมีฉลากทั้งด้านบนและด้านล่าง เช่น บรรจุภัณฑ์ขายปลีกบางประเภทหรือบรรจุภัณฑ์ทางอุตสาหกรรม เครื่องจักรเหล่านี้มีหัวติดหัวพ่นคู่ซึ่งติดตั้งไว้ด้านบนและด้านล่างของสายพานลำเลียง จึงสามารถติดฉลากทั้งสองในการผ่านครั้งเดียวโดยไม่ทำให้การผลิตช้าลง

คุณสมบัติหลักที่ควรมองหาก่อนซื้อ

ด้วยโมเดลจำนวนมากในตลาด การมุ่งเน้นไปที่คุณสมบัติจำนวนหนึ่งที่ส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพการทำงานในแต่ละวันจริงๆ จะช่วยได้มาก แทนที่จะเสียสมาธิไปกับข้อมูลจำเพาะที่ฉูดฉาดซึ่งอาจไม่สำคัญสำหรับกรณีการใช้งานเฉพาะของคุณ

สำหรับธุรกิจที่มีสายผลิตภัณฑ์หลายสาย ความง่ายในการเปลี่ยนแปลงมักเป็นปัจจัยที่ถูกมองข้ามมากที่สุด เครื่องจักรที่มีกลไกการปรับอย่างรวดเร็วสำหรับความกว้างของฉลากและความสูงของอุปกรณ์ติดสามารถประหยัดเวลาหลายชั่วโมงของการหยุดทำงานในช่วงสัปดาห์การผลิตเดียว เมื่อเทียบกับเครื่องจักรที่ต้องปรับเปลี่ยนโดยอาศัยเครื่องมือด้วยตนเอง

อุตสาหกรรมที่ได้รับประโยชน์สูงสุดจากเครื่องติดฉลากอัตโนมัติ

แม้ว่าอุปกรณ์การติดฉลากจะใช้เกือบทุกที่ในการบรรจุผลิตภัณฑ์ แต่บางอุตสาหกรรมก็ต้องพึ่งพาอุปกรณ์นี้มากขึ้น เนื่องจากกฎระเบียบในการติดฉลากที่เข้มงวดหรือมีปริมาณการผลิตที่สูง

• การผลิตอาหารและเครื่องดื่ม ซึ่งต้องใช้รายการส่วนผสมและข้อมูลโภชนาการอย่างถูกต้องและสม่ำเสมอ
• บรรจุภัณฑ์ยาและการดูแลสุขภาพ ซึ่งความถูกต้องของฉลากเชื่อมโยงกับการปฏิบัติตามข้อกำหนดและความปลอดภัยของผู้ป่วย
• เครื่องสำอางและผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคล ซึ่งรูปลักษณ์ของฉลากส่งผลโดยตรงต่อการรับรู้แบรนด์บนชั้นวางสินค้า
• ศูนย์ปฏิบัติตามอีคอมเมิร์ซที่ต้องใช้ฉลากการจัดส่งอย่างรวดเร็วเพื่อให้ทันกับปริมาณการสั่งซื้อ
• บรรจุภัณฑ์อุตสาหกรรมและเคมี ซึ่งฉลากอันตรายต้องเป็นไปตามมาตรฐานการกำหนดตำแหน่งตามกฎระเบียบเฉพาะ

วิธีดูแลรักษาเครื่องติดฉลากเพื่อความน่าเชื่อถือในระยะยาว

เช่นเดียวกับอุปกรณ์การผลิตอื่นๆ เครื่องติดฉลากอัตโนมัติจะทำงานได้ดีที่สุดเมื่อได้รับการบำรุงรักษาตามปกติ แทนที่จะทำงานอย่างต่อเนื่องโดยไม่ได้รับการดูแล พฤติกรรมง่ายๆ บางประการสามารถยืดอายุการใช้งานของเครื่องและลดการหยุดทำงานที่ไม่คาดคิดได้

• ทำความสะอาดลูกกลิ้งอุปกรณ์และเซ็นเซอร์เป็นประจำเพื่อขจัดคราบกาวและฝุ่นที่สะสมอยู่
• ตรวจสอบการตั้งค่าความตึงฉลากบ่อยๆ เนื่องจากความตึงที่หลวมหรือแน่นเกินไปอาจทำให้เกิดการป้อนผิดพลาดได้
• ตรวจสอบสายพานขับเคลื่อนและมอเตอร์ตามกำหนดเวลาเพื่อตรวจจับการสึกหรอก่อนที่จะทำให้เกิดการพัง
• เก็บม้วนฉลากไว้ในบริเวณที่มีการควบคุมอุณหภูมิเพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพของกาวก่อนใช้งาน

ผู้ปฏิบัติงานที่สร้างการตรวจสอบเหล่านี้ให้เป็นกิจวัตรรายวันหรือรายสัปดาห์มีแนวโน้มที่จะประสบปัญหาการเสียระหว่างกะน้อยลงมาก ซึ่งช่วยให้ตารางการผลิตเป็นไปตามแผนและหลีกเลี่ยงค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซมฉุกเฉิน

ข้อผิดพลาดทั่วไปที่ลดความแม่นยำในการติดฉลาก

แม้แต่เครื่องติดฉลากอัตโนมัติที่สร้างมาอย่างดีก็ยังสามารถให้ผลลัพธ์ที่ไม่ดีได้หากไม่มีข้อผิดพลาดในการตั้งค่าบางอย่าง การระบุปัญหาเหล่านี้แต่เนิ่นๆ สามารถช่วยลดปริมาณสต็อกฉลากที่สูญเปล่าและการทำงานซ้ำผลิตภัณฑ์ได้อย่างมาก

ปัญหาที่พบบ่อยที่สุดประการหนึ่งคือการรันเครื่องด้วยความเร็วที่เกินความสามารถในการตรวจจับของเซ็นเซอร์ ส่งผลให้ฉลากขาดหายหรือฉลากซ้อน ปัญหาที่พบบ่อยอีกประการหนึ่งคือการใช้สต็อกฉลากที่มีความหนาของไลเนอร์ด้านหลังไม่สอดคล้องกัน ซึ่งอาจส่งผลให้กลไกการลอกหลุดออกและทำให้เกิดการถ่ายโอนฉลากบางส่วนได้ ท้ายที่สุด การละเลยการปรับเทียบเซ็นเซอร์ใหม่หลังจากเปลี่ยนไปใช้รูปร่างหรือสีของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน มักจะส่งผลให้ตำแหน่งไม่สอดคล้องกัน โดยเฉพาะอย่างยิ่งบนพื้นผิวที่มืดกว่าหรือสะท้อนแสงซึ่งยากที่เซ็นเซอร์มาตรฐานจะตรวจจับได้