เครื่องบรรจุของเหลว: คู่มือปฏิบัติสำหรับผู้ซื้อและทีมงานโรงงาน

ผลิตภัณฑ์ที่เป็นของเหลวถือเป็นสิ่งที่ยากที่สุดในการบรรจุลงในบรรจุภัณฑ์ น้ำผลไม้ที่กระเซ็นเป็นน้ำบางๆ ซอสหนาเกาะติดทุกพื้นผิว และผงซักฟอกที่มีฟองจะดักจับอากาศที่พ่นโดสออกไปนอกเป้าหมาย เครื่องบรรจุของเหลวมีอยู่เพื่อแก้ปัญหาดังกล่าวที่ความเร็วในการผลิต เช่น การวัดปริมาณที่สม่ำเสมอ การจับภาชนะให้นิ่ง ปิดให้เรียบร้อย และทำซ้ำเป็นพันแพ็คต่อกะโดยไม่เกิดการเคลื่อนตัว

หากคุณระบุอุปกรณ์นี้เป็นครั้งแรก การแบ่งเครื่องจักรออกเป็นสามระบบการทำงานร่วมกันจะช่วยได้ หน่วยจ่ายสารเคมีจะกำหนดจำนวนผลิตภัณฑ์ที่จะป้อน ระบบการจัดการคอนเทนเนอร์ช่วยให้บรรจุภัณฑ์อยู่ในแนวเดียวกันและเคลื่อนย้ายได้ ระบบปิดผนึกหรือปิดช่วยปกป้องผลิตภัณฑ์ในภายหลัง แผง เซ็นเซอร์ ระบบป้องกัน และการออกแบบระบบชะล้างมีไว้เพื่อให้ทั้งสามระบบเชื่อถือได้

เครื่องบรรจุของเหลวทำหน้าที่อะไรได้จริง

A เครื่องบรรจุของเหลว คือครอบครัวมากกว่าการออกแบบเดียว สมาชิกของครอบครัวนั้นมีงานร่วมกัน นั่นคือ เปลี่ยนผลิตภัณฑ์ที่ไหลเป็นบรรจุภัณฑ์ที่ปิดสนิท ใส่รหัส และตรวจสอบได้ สิ่งที่เปลี่ยนแปลงระหว่างแบบจำลองคือวิธีการจ่าย รูปแบบของคอนเทนเนอร์ และจำนวนรอบการทำงานโดยไม่มีผู้ปฏิบัติงาน

ลำดับจะเหมือนกันเกือบตลอดเวลา ผลิตภัณฑ์มาจากถัง เครื่องผสม หรือขั้นตอนกระบวนการต้นทาง หน่วยจ่ายสารจะวัดส่วนหนึ่ง บรรจุภัณฑ์จะถูกนำเสนอ ไม่ว่าจะขึ้นรูปจากฟิล์มม้วน ยกจากแม็กกาซีน หรือจัดทำดัชนีตามสายพานลำเลียง ปริมาณยาลดลง บรรจุภัณฑ์ถูกปิดผนึก และส่งต่อไปยังการเข้ารหัสและการบรรจุรอง

ทุกสิ่งทุกอย่างคือการปรับแต่ง เครื่องจักรที่บรรจุ 40 ซองต่อนาทีมีลำดับความสำคัญทางกลที่แตกต่างจากเครื่องที่บรรจุ 400 ถ้วยต่อนาที และแยมร้อนก็มีความต้องการในการปิดผนึกที่แตกต่างจากนมแช่เย็น เมื่อทีมงานฝ่ายผลิตบอกเราว่าฟิลเลอร์ "ใช้งานไม่ได้" สาเหตุมักจะมาจากรายละเอียดที่ไม่ตรงกัน ไม่ใช่เครื่องจักรที่เสียหาย

สำหรับผู้ผลิตอาหารที่ทำงานกับถุง การปิดผนึกด้วยแบบฟอร์มแนวตั้งมักจะเป็นจุดเริ่มต้นที่เป็นประโยชน์มากที่สุด นั่นคือ การป้อนฟิล์มจากม้วน ถุงจะถูกขึ้นรูปรอบๆ ท่อ บรรจุและปิดผนึกด้วยการเคลื่อนไหวต่อเนื่องเพียงครั้งเดียว อุปกรณ์ในคลาสนี้ เช่น เครื่องบรรจุของเหลวแนวตั้งอัตโนมัติที่เราสร้างสำหรับโรงงานอาหาร ได้รับการออกแบบมาเพื่อให้ความแม่นยำในการบรรจุตลอดกะที่ยาวนาน ขณะเดียวกันก็รักษาการเปลี่ยนแปลงระหว่างขนาดบรรจุภัณฑ์ได้อย่างรวดเร็ว

MP-7300GY เครื่องบรรจุของเหลวแนวตั้งอัตโนมัติสำหรับอาหารที่มีความหนืดสูง สำหรับการผลิตอาหารแบบซอง เครื่องบรรจุของเหลวแนวตั้งอัตโนมัตินี้มีระบบสูบจ่ายแบบเซอร์โวโรเตอร์ การจัดการที่มีความหนืดสูง การจัดเก็บ 100 ข้อมูลจำเพาะ และการบรรจุที่แม่นยำ ดูผลิตภัณฑ์ →

หลักการบรรจุตัดสินใจได้เกือบทุกอย่าง

เครื่องจักรสองเครื่องอาจดูภายนอกเกือบจะเหมือนกันและมีพฤติกรรมภายในที่แตกต่างกันโดยสิ้นเชิง เนื่องจากหลักการจ่ายยาแตกต่างกัน มันเป็นสิ่งแรกที่คุ้มค่าในการปักหมุดเมื่อคุณเปรียบเทียบใบเสนอราคา

การบรรจุโดยมีน้ำหนักสุทธิเป็นตัวเลือกที่ชดเชยได้มากที่สุด เมื่อความหนาแน่นของผลิตภัณฑ์แตกต่างกันไป หรือเมื่อกฎระเบียบกำหนดให้ต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านปริมาณที่ประกาศไว้อย่างเข้มงวด เนื่องจากโหลดเซลล์จะตรวจสอบทุกบรรจุภัณฑ์และแก้ไขบรรจุภัณฑ์ถัดไป ระบบปริมาตรนั้นเร็วและง่ายกว่า แต่ถือว่าผลิตภัณฑ์มีความสม่ำเสมอ ตัวเติมแรงโน้มถ่วงและสุญญากาศเหมาะกับของเหลวบางๆ ในภาชนะแข็ง ในขณะที่ปั๊มสูบจ่ายให้ความยืดหยุ่นสำหรับสารเคมีและน้ำเชื่อมที่อาจจำเป็นต้องเปลี่ยนลูกสูบในทุกสูตร

รูปแบบเครื่องจักรที่คุณจะพบบนพื้น

เครื่องซีลปิดแบบฟอร์มแนวตั้ง

สิ่งเหล่านี้จะสร้างกระเป๋าจากฟิล์มม้วน เติมและปิดผนึกในรอบเดียว เหมาะสำหรับซอง ซองสติ๊ก และซองตั้ง และเป็นทางเลือกปกติสำหรับของเหลว ซอส และผลิตภัณฑ์จากนมที่เสิร์ฟครั้งเดียว

เครื่องบรรจุและปิดผนึกแบบอินไลน์

ถ้วย ขวด เหยือก และถาดจะเคลื่อนที่ไปตามสายพานลำเลียงและหยุดที่สถานีบรรจุ การปิดผนึก และการปิดฝาตามลำดับ เค้าโครงแบบอินไลน์ขยายได้ง่ายและใช้ร่วมกับอุปกรณ์การเขียนโค้ด การติดฉลาก และอุปกรณ์ตรวจสอบได้ง่าย

ฟิลเลอร์โรตารี

ม้าหมุนที่หมุนได้จะบรรทุกภาชนะที่ผ่านการบรรจุ ปิดผนึก และปิดฝา เครื่องจักรโรตารีมีความเร็วสูงกว่าระบบอินไลน์และรักษาจังหวะเวลาได้ดี แต่ก็ให้รางวัลแก่ผลิตภัณฑ์ที่มีความเสถียรและคุณภาพคอนเทนเนอร์ที่สม่ำเสมอ

เครื่องกึ่งอัตโนมัติและชุดเล็ก

ไม่ใช่ทุกโรงงานที่ต้องการระบบสายพานอัตโนมัติ เครื่องเติมกึ่งอัตโนมัติพร้อมการโหลดตู้คอนเทนเนอร์ด้วยตนเองช่วยรักษาต้นทุนเงินทุนและเวลาในการเปลี่ยนให้ต่ำ ซึ่งมักจะเหมาะสมกว่าสำหรับการวิ่งระยะสั้น ชุดทดลอง และการบรรจุตามสัญญา

การจับคู่เครื่องกับผลิตภัณฑ์

ก่อนที่จะเปรียบเทียบข้อมูลจำเพาะ ให้อธิบายผลิตภัณฑ์อย่างตรงไปตรงมา รวมถึงลักษณะการทำงานในวันที่แย่ด้วย

• ความหนืดและการไหล: ผลิตภัณฑ์ที่เทเหมือนน้ำและผลิตภัณฑ์ที่เทเหมือนน้ำผึ้งต้องใช้ระบบการจ่ายและท่อที่แตกต่างกัน
• อนุภาค: ชิ้นผลไม้ สมุนไพร และเม็ดสามารถปิดกั้นหัวฉีดและวาล์วขนาดสำหรับของเหลวที่สะอาดได้
• การเกิดฟองและการเติมอากาศ: ผงซักฟอก นม และน้ำผลไม้บางชนิดจะดักจับอากาศ ซึ่งบิดเบือนปริมาณปริมาตรและสร้างปัญหาช่องว่างส่วนหัว
• อุณหภูมิ: การบรรจุแบบร้อนส่งผลต่อซีล การเลือกใช้ฟิล์ม และความเร็วของเครื่องจักรในการทำความสะอาดระหว่างการทำงาน
• ข้อกำหนดด้านสุขอนามัย: ชิ้นส่วนหน้าสัมผัสที่ทำจากสเตนเลสสตีล ระบบไฟฟ้าที่มีการชะล้าง และการออกแบบเฟรมแบบเปิดในงานผลิตภัณฑ์นม เภสัชกรรม และเครื่องสำอาง
• ภาชนะและวัสดุ: ความหนาของฟิล์ม รูปร่างกระเป๋า เส้นผ่านศูนย์กลางถ้วย และการออกแบบคอขวด ล้วนเป็นอุปสรรคต่อสิ่งที่ฟิลเลอร์จะรับมือได้

อุปกรณ์รอบฟิลเลอร์

ฟิลเลอร์ไม่ค่อยได้ผลเพียงลำพัง โดยปกติแล้วผลิตภัณฑ์จะมาจากขั้นตอนการผสมหรือการพัก และบรรจุภัณฑ์ที่เสร็จแล้วจะย้ายไปยังการตรวจสอบ การเขียนโค้ด และการบรรจุรอง การวางแผนเพื่อนบ้านเหล่านั้นตั้งแต่เนิ่นๆ จะช่วยป้องกันสถานการณ์ทั่วไปที่ตัวเติมที่รวดเร็วเพียงเคลื่อนคอขวดไปทางท้ายน้ำสิบเมตร

ในด้านการตรวจสอบ ระบบตรวจสอบน้ำหนักและการคัดแยกอัตโนมัติจะยืนยันว่าแต่ละบรรจุภัณฑ์เป็นไปตามปริมาณที่ประกาศไว้ และกำจัดสิ่งใดที่ไม่เป็นไปตามปริมาณออก ซึ่งช่วยปกป้องทั้งการปฏิบัติตามข้อกำหนดและความไว้วางใจของลูกค้า นอกจากนี้ เครื่องติดฉลากอัตโนมัติที่มีความแม่นยำสูงยังใช้ข้อมูลผลิตภัณฑ์และแบทช์ด้วยความเร็ว

MP-CJB ซีรีส์ ระบบตรวจสอบและคัดแยกน้ำหนักอัตโนมัติ IP66 ระบบชั่งน้ำหนักและคัดแยกออนไลน์แบบไดนามิกสำหรับการตรวจสอบบรรจุภัณฑ์ พร้อมส่วนประกอบการชะล้างระดับ IP66 และการจัดเก็บสำหรับข้อกำหนดน้ำหนักมากกว่า 10 รายการ ดูผลิตภัณฑ์ →

MP-L150 เครื่องติดฉลากอัตโนมัติความแม่นยำสูง เครื่องติดฉลากอัตโนมัติขนาดกะทัดรัดสำหรับการผลิตที่มีความต้องการสูง ใช้ฉลากผลิตภัณฑ์และชุดฉลากที่ 40–150 ชิ้นต่อนาที ด้วยความแม่นยำ ±1 มม. ดูผลิตภัณฑ์ →

นอกเหนือจากสถานีเหล่านั้นแล้ว เครื่องบรรจุกล่อง เครื่องแพ็คกล่อง และหุ่นยนต์จัดเรียงพาเลทเข้ามาแทนที่ และการตรวจจับโลหะก็คุ้มค่าที่จะเพิ่มเมื่อใดก็ตามที่ส่วนผสมมาถึงจากซัพพลายเออร์หลายราย การสร้างสายการผลิตตามลำดับนี้ โดยให้ฟิลเลอร์เป็นอันดับแรกและอุปกรณ์ตกแต่งขั้นสุดท้ายเป็นลำดับที่สอง ช่วยให้การลงทุนสอดคล้องกับผลผลิตจริงมากกว่าข้อกำหนดเฉพาะของแค็ตตาล็อก

รายการตรวจสอบการเลือกปฏิบัติ

นำคำถามเหล่านี้ไปสนทนากับซัพพลายเออร์ แล้วคุณจะได้รับคำตอบที่เป็นประโยชน์แทนโบรชัวร์ทั่วไป

1. เครื่องสามารถเก็บปริมาณรังสีและความแม่นยำเท่าใดกับผลิตภัณฑ์จริงของเรา ไม่ใช่กับน้ำ
2. เราจะใช้งานคอนเทนเนอร์ขนาดใดในปีนี้ และขนาดใดที่อาจเพิ่มภายในสองปี
3. การเปลี่ยนรูปแบบใช้เวลานานเท่าใด และต้องใช้เครื่องมือหรืออะไหล่อะไรบ้าง
4. ผลลัพธ์ต่อนาทีที่สมจริงตามขนาดโดสของเรา รวมถึงการหยุดและการปฏิเสธเป็นเท่าใด
5. เครื่องจักรทำความสะอาดอย่างไร และแต่ละผลิตภัณฑ์ใช้เวลาทำความสะอาดนานเท่าใด
6. ชิ้นส่วนใดสึกหรอ มีการเปลี่ยนบ่อยแค่ไหน และมีจำหน่ายในพื้นที่หรือไม่
7. สามารถรวมเครื่องจักรเข้ากับอุปกรณ์การเขียนโค้ด การตรวจสอบ และการบรรจุที่มีอยู่ของเราได้หรือไม่

รักษาเส้นของเหลวให้ทำงาน

ปัญหาเครื่องบรรจุภัณฑ์เหลวส่วนใหญ่เริ่มต้นจากเล็กๆ น้อยๆ เช่น ซีลที่อ่อนแอเล็กน้อย หัวฉีดเริ่มหยด ค่าที่อ่านได้ลอยไปหนึ่งกรัม การตรวจสอบรายวันจะตรวจจับสิ่งเหล่านั้นก่อนที่จะถูกปฏิเสธเป็นชุด เช็ดขากรรไกรซีล ตรวจสอบหัวฉีดและวาล์ว ยืนยันน้ำหนักเติมเทียบกับตัวอย่างอ้างอิง และบันทึกผลลัพธ์ เนื่องจากแนวโน้มบอกคุณได้มากกว่าการอ่านค่าใดๆ กิจวัตรที่สมบูรณ์ยิ่งขึ้นมีระบุไว้ในบันทึกย่อของเรา การบำรุงรักษาเครื่องบรรจุภัณฑ์ของเหลวรายวัน .

วินัยในการทำความสะอาดมีความสำคัญพอๆ กับการใช้ของเหลวพอๆ กับการใช้ผง สารตกค้างในท่อและห้องจ่ายสารจะส่งผลต่อชุดถัดไป และในงานด้านอาหารหรือยาก็ส่งผลต่อการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้วย ตัวเลือกการออกแบบที่ทำเมื่อซื้อ เช่น อุปกรณ์แบบปลดเร็วและโครงสร้างแบบเปิด จะกำหนดว่ากิจวัตรนั้นเจ็บปวดเพียงใดตลอดอายุการใช้งานของเครื่องจักร

ในที่สุดเครื่องบรรจุของเหลวก็ต้องยอมประนีประนอมระหว่างความเร็ว ความถูกต้อง ลักษณะการทำงานของผลิตภัณฑ์ และสุขอนามัย และการประนีประนอมที่เหมาะสมนั้นขึ้นอยู่กับสิ่งที่คุณบรรจุโดยสิ้นเชิง เริ่มจากผลิตภัณฑ์และบรรจุภัณฑ์ ให้เจาะจงเกี่ยวกับความต้องการในการเปลี่ยนและทำความสะอาด และการเลือกใช้อุปกรณ์จะลึกลับน้อยลงมาก หากคุณต้องการเปรียบเทียบรูปแบบหรือพูดคุยผ่านเค้าโครงไลน์ ทีมงานของเรายินดีทำงานจากตัวอย่างผลิตภัณฑ์จริงของคุณ แทนที่จะเป็นคำอธิบายแคตตาล็อก และคุณสามารถเลือกดูช่วงที่กว้างขึ้นได้จาก หน้าแรกของเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ .